Polyvinyl chloride (PVC) បានលេចចេញជាសម្ភារៈប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ និងប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មសំណង់ រថយន្ត និងគ្រឿងសង្ហារឹម ដោយសារភាពធន់ តម្លៃសមរម្យ និងភាពងាយស្រួលនៃដំណើរការ។ ការផលិតទម្រង់ PVC ដែលជាជំហានដ៏សំខាន់ក្នុងការបំប្លែងជ័រ PVC ឆៅទៅជាទម្រង់មុខងារ ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបង្កើតកម្មវិធីទាំងនេះ។
មគ្គុទ្ទេសក៍ដ៏ទូលំទូលាយនេះពិចារណាលើសារៈសំខាន់នៃការផលិតទម្រង់ PVC ដោយផ្តល់នូវការយល់ដឹងអំពីដំណើរការ ឧបករណ៍សំខាន់ៗ និងកត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់គុណភាពផលិតផល។
ការយល់ដឹងអំពីការផលិតទម្រង់ PVC
ការផលិតទម្រង់ PVC ពាក់ព័ន្ធនឹងការបំប្លែងម្សៅជ័រ PVC ទៅជាទម្រង់ជាក់លាក់ ដែលគេស្គាល់ថាជាទម្រង់ តាមរយៈដំណើរការហៅថា Extrusion។ ទម្រង់ទាំងនេះបម្រើគោលបំណងចម្រុះ រាប់ចាប់ពីស៊ុមបង្អួច និងទ្វាររហូតដល់បំពង់ កម្រាលឥដ្ឋ និងការតោង។
ដំណើរការផលិតទម្រង់ PVC
ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម៖ ម្សៅជ័រ PVC ដែលជាធាតុផ្សំចម្បងត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងសារធាតុបន្ថែមដូចជា សារធាតុទប់លំនឹង សារធាតុប្លាស្ទិក សារធាតុបំពេញ និងសារធាតុពណ៌ ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិ និងសោភ័ណភាពដែលចង់បាន។
ការលាយបញ្ចូលគ្នា និងការលាយបញ្ចូលគ្នា៖ ល្បាយដែលបានលាយបញ្ចូលគ្នាឆ្លងកាត់ការលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងហ្មត់ចត់ និងលាយបញ្ចូលគ្នា ដើម្បីធានាបាននូវការចែកចាយឯកសណ្ឋាននៃសារធាតុបន្ថែម និងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដែលជាប់លាប់។
Extrusion: សម្ភារៈ PVC ផ្សំត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុង extruder ដែលជាកន្លែងដែលវាត្រូវបានកំដៅ, រលាយ, និងបង្ខំតាមរយៈការស្លាប់រាង។ ទម្រង់របស់ Die កំណត់រូបរាងផ្នែកឆ្លងកាត់នៃទម្រង់ extruded ។
ភាពត្រជាក់ និងការដឹកជញ្ចូន៖ ទម្រង់ extruded ផុសចេញពីការស្លាប់ ហើយត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ភ្លាមៗដោយប្រើទឹក ឬខ្យល់ដើម្បីធ្វើឱ្យប្លាស្ទិករឹង។ យន្តការអូសទាញទាញទម្រង់ក្នុងល្បឿនគ្រប់គ្រង ដើម្បីរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។
ការកាត់ និងបញ្ចប់៖ ទម្រង់ត្រជាក់ត្រូវបានកាត់តាមប្រវែងជាក់លាក់ដោយប្រើ saws ឬឧបករណ៍កាត់ផ្សេងទៀត។ ចុងបញ្ចប់អាចត្រូវបានបញ្ចប់ដោយ chamfers ឬការព្យាបាលផ្សេងទៀតដើម្បីបង្កើនសោភ័ណភាពឬមុខងារ។
ឧបករណ៍សំខាន់នៅក្នុងការផលិតទម្រង់ PVC
PVC Profile Extruder: បេះដូងនៃដំណើរការផលិត ឧបករណ៍បំលែងជ័រ PVC ទៅជាផ្លាស្ទិចរលាយ ហើយបង្ខំវាតាមរយៈការស្លាប់ដើម្បីបង្កើតទម្រង់។
ស្លាប់៖ ធាតុស្លាប់ ដែលជាសមាសធាតុម៉ាស៊ីនដ៏ជាក់លាក់ បង្កើតទម្រង់ PVC រលាយចូលទៅក្នុងផ្នែកឆ្លងកាត់ទម្រង់ដែលចង់បាន។ ការរចនាម៉ូដផ្សេងគ្នាបង្កើតទម្រង់ទម្រង់ផ្សេងៗគ្នា។
ធុងទឹកត្រជាក់ ឬប្រព័ន្ធត្រជាក់៖ ធុងទឹកត្រជាក់ ឬប្រព័ន្ធធ្វើឱ្យត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សនូវទម្រង់ខាងក្រៅ ដើម្បីធ្វើឲ្យប្លាស្ទិករឹងមាំ និងការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ។
ម៉ាស៊ីនដឹកជញ្ចូន៖ ម៉ាស៊ីនដឹកជញ្ចូនគ្រប់គ្រងល្បឿនដែលទម្រង់ extruded ត្រូវបានទាញចេញពីការស្លាប់ ដោយធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងការពារការបែកបាក់។
បរិក្ខារកាត់៖ ម៉ាស៊ីនកាត់ឬឧបករណ៍ផ្សេងទៀតកាត់ទម្រង់ត្រជាក់ដល់ប្រវែងជាក់លាក់ បំពេញតាមតម្រូវការអតិថិជន។
កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់គុណភាពទម្រង់ PVC
គុណភាពសម្ភារៈ៖ គុណភាពនៃម្សៅ និងសារធាតុបន្ថែមជ័រ PVC ជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ផលិតផលចុងក្រោយ ដូចជាកម្លាំង ភាពធន់ និងភាពស៊ីសង្វាក់នៃពណ៌។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ Extrusion: ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ Extrusion រួមទាំងសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿនវីសដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិទម្រង់ដែលចង់បាន និងការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
អត្រាភាពត្រជាក់៖ ភាពត្រជាក់ដែលបានគ្រប់គ្រងធានាឱ្យមានភាពរឹងមាំជាឯកសណ្ឋាន និងការពារភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលអាចនាំឱ្យមានការកកិត ឬប្រេះ។
ការរចនាទម្រង់៖ ការរចនាទម្រង់គួរពិចារណាលើកត្តាដូចជា កម្រាស់ជញ្ជាំង វិមាត្រឆ្អឹងជំនី និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការ និងសោភ័ណភាព។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏តឹងរ៉ឹង រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ និងការធ្វើតេស្តមេកានិក មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធានាគុណភាពផលិតផលដែលជាប់លាប់។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការផលិតទម្រង់ PVC គឺជាដំណើរការដ៏ស្មុគស្មាញ ប៉ុន្តែចាំបាច់ដែលបំប្លែងជ័រ PVC ឆៅទៅជាទម្រង់មុខងារ និងអាចប្រើប្រាស់បាន។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីដំណើរការ ឧបករណ៍សំខាន់ៗ និងកត្តាគុណភាព ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចផលិតទម្រង់ PVC ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដែលបំពេញតម្រូវការឧស្សាហកម្មចម្រុះ។ ដោយសារបច្ចេកវិទ្យាជឿនលឿន និងតម្រូវការទីផ្សារវិវឌ្ឍ ការផលិតទម្រង់ PVC ត្រៀមនឹងបន្តដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបង្កើតឧស្សាហកម្មសំណង់ រថយន្ត និងគ្រឿងសង្ហារឹម។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មិថុនា-០៧-២០២៤